咸宁振动盘-奥瑞格(图)

      振动盘的保养方法有哪些？

　　1.货物必须平稳放置。调整振动盘的相对高度和水平后，拧紧支架上的下工作台。

　　2.间隙使振动盘的一切都变得平滑，从而防止振动板损害其功能。

　　3.货物入箱过程中会出现一些情况。因为货量大，出现漏的情况，吸管要检查。

　　4.使用振动盘时，需要检查安装是否牢固，振动盘，检查服务器的标准件是否松动。

　　5.每一个部件都影响着振动板的功能，无论一切正常与否。

      振动盘振动乏力或过慢原因：

　　1.弹簧坏了。

　　2.底板太薄了

　　3.安装台有缺陷且缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上，震动会太弱，台面厚度至少要1-1/2”，这样才不会吸收震动。圆柱形支腿必须配备三角形支撑件。

　　4.台面不平整。

　　5.盘子里有杂物。

　　6.线圈气隙应尽可能小。

　　7.机器节奏过快会导致零件从振动盘上滑落。

　　8.电网波动

　　9.控制器需要重新调整以适应电网的波动。

　　10.零件问题混合机超差、弯曲、含油量等。

　　11.板和底座的紧固螺钉不紧或位置错误。

　　12.零件太多

　　13.底盘调整不当

　　14.如果材料发生变化，应重新调整圆盘，并再次调整底盘。

　　15.使用吹气时可能会出现一些问题，如气压不稳定、气源污染、水或油会停留在振动盘表面，导致送料速度变慢甚至停止。气源必须清洁干燥，并配有独立的压力调节器和过滤器。不要使用刚性管道，否则会降低进料性能。应使用柔性软管。