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振动盘的使用优势
1.振动盘自动分拣产品工件,并送入装配电脑,取代了人工复杂的手工整理。---是不便于人工进行实际作业的小型产品工件和特小型产品工件的分拣,可以用来分拣不合格的产品工件。
2.加快了制造速度,提高了工作效率。使用振动盘可以减少人力总数,振动盘,提高劳动生产率,减少误作业。对卫生要求---高的商品用振动盘造成环境污染的概率比手工制造的小,还能提高加工厂的整体形象。
3.配有自动化技术相关的工业设备,振动盘可以部分或全部替代人工,快速、准确、稳定地完成生产过程中的全自动送料和自动装配。
4.通过振动盘将控制面板的按键调整到中间位置或130~180的数据;打开开关电源,检查振动盘的输送速度是否符合要求。如果不符合要求,继续接通开关电源,松开已经锁紧的弹簧机器片随意的一个固定螺母,检查振动速度的变化。
普通的高精密振动盘用久了,会出现一些故障,比如各种故障,根据故障的情况划分主次,做到先易后难。一般来说,可以分为三个步骤:
1.先检查电源,然后按照电路动作的流程,从后向前,一部分一部分地进行。这样做的好处是,任何一步的维护结果都可以在电路的实际动作中得到验证和确认,从而---维护过程不走弯路。
2.故障排除:维修时应遵循分析-判断-修理-再分析-检查-修理的基本规律,及时纠正分析判断的结果,逐步排除存在的故障。
3.确定故障位置:如果熟悉电路原理,首先要找出电路元件的实际排列位置,然后根据故障情况确定关键测量点,根据测量结果确定故障位置。
振动盘的调整步骤和要点
1.---振动本身位于鼓票的表面;
2.将控制面板的键调整到中间或130~180的数据;
3.打开开关电源,检查振动板的输送速度是否符合规定;
4.如果不符合要求,继续打开开关电源,松开已经锁紧弹簧机器片的随意一个固定螺丝,检查振动速度的变化;
5.如果弹簧机器片松动,螺丝固定,振动速度变快,说明弹簧机器片太厚。适当减少弹簧板总数或弹簧板厚度,然后重新开始调整;
6.如果弹簧机器片松动固定螺丝,振动速度变慢,说明弹簧机器片太薄。适当增加弹簧机器片总数或厚度后,再进行调整;
7.如果过程4调整后振动速率变化很小,说明弹簧机器片调整已成功完成;
8.电磁线圈两端要对齐,间隙1-1.5mm,间隙要平行。
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